La filtration membranaire en flux tangentiel demeure l’une des technologies les plus efficaces pour les procédés avancés de séparation industrielle. Cependant, comme toute technologie de procédé, sa viabilité dépend des conditions spécifiques de chaque application.
Perinox participera à Food 4 Future 2026 en présentant ses technologies de filtration membranaire en flux tangentiel et nanobulles appliquées aux industries agroalimentaires, laitières, des boissons, des eaux industrielles et de l’hydrogène vert.
Filtration membranaire en flux tangentiel nécessite un équilibre entre TMP, flux et fouling. Cette interaction influence directement les décisions de conception, la consommation énergétique et l’efficacité des systèmes industriels.
Projet R&D VALHAGRO sur l’hydrogène vert à partir de résidus agroalimentaires. Rôle de la filtration membranaire en flux tangentiel dans le traitement de l’eau et la stabilité des systèmes PEM.
Filtration membranaire en flux tangentiel en biotechnologie : contrôle de la pureté, du cisaillement et de la scalabilité des bioprocédés.
Quand investir en filtration membranaire en flux tangentiel (TFF) : critères techniques et économiques basés sur le volume, la valeur du fluide, les coûts opérationnels et l’efficacité du procédé.
Comment la filtration membranaire en flux tangentiel permet d’optimiser la production de yaourt par ultrafiltration, en améliorant le rendement, le contrôle du procédé et la qualité du produit.
Dans le cadre d’un projet développé en Argentine, un système polisher basé sur des technologies membranaires a été mis en œuvre, capable de récupérer l’eau issue de perméats complexes et d’optimiser la consommation d’eau dans les procédés industriels.
La filtration membranaire en flux tangentiel permet la valorisation des liquides industriels et la récupération d’eau à partir des perméats générés dans les procédés de concentration du plasma.
La filtration membranaire en flux tangentiel du lait permet de séparer, concentrer et valoriser les composants laitiers. Découvrez comment la pression transmembranaire, le flux de perméat, l’encrassement et le choix des membranes influencent l’efficacité industrielle.
Perinox dispose d’un système de management de la qualité certifié conformément à la norme ISO 9001 par Bureau Veritas.
